- 透過精密設計的熱對流構造,以”完全熱均溫氣體灰化目標物件”
高效率自然對流進排氣通道,爐內氣體強力置換效果帶走汙染副產物(有害氣體&雜質顆粒),不殘留燃燒副產物於爐內及附著目標物件上
- 一體成形式爐腔與加熱元件隔絕,完全阻隔燃燒中產生污染物(有害氣體&微細顆粒)附著貴重的加熱元件上導致腐蝕&短路的破壞
高效率灰化進排氣構造(AAF型設計換氣速率高達4~5次/min)
符合國際ISO&ASTM規範應用(依應用選擇適合爐型):
- 連續式進/排氣設計,達到平均每分鐘4~5次換氣高效率煙霧排除
- 溫度選擇:1100~1200℃
- 符合ISO 1171:2010 / ASTM D3174-04:2010及ASTM D4422規範
- 適合應用於灰化食品,藥品,塑料,煤炭和其他碳氫化合物材料…等
- 專為熱重分析(TGA)設計爐型,天平整合於爐下方紀錄燃燒過程樣品重量變化數據
- 最高溫度:1100℃
- 應用於loss on ignition (LOI) 燒失量檢測及熱重分析(TGA)
- 天秤含軟體可連接電腦監控讀取數據,最大載重為3 kg,解析度為 0.01g(可選配更高載重天平)
- 粉塵及腐蝕氣體專用灰化爐 GSM爐腔由熔融石英材料構成
- 專門針對氧化鋁或二氧化矽粉塵以及具腐蝕酸性產物(如硫酸,硝酸和鹽酸)所設計。
- 最高溫度:1100℃
- 較低且深的爐腔空間設計保持加熱氣體環繞樣品,具高度燃燒均勻性
- 可選配進氣專用套件,則封閉式設計可有效減少燃燒室內的氣體洩漏率
- 具有可處理樣品易產生大量煙霧的高溫二次燃燒室
- 適合用於灰化較大的樣品或生物質類型樣品(biomass)
- 最高溫度:800℃
- 每次灰化過程最高可處理40g碳含量的煙霧
- 標配2層式樣品架,具有裝載托盤及手把
耐高溫樣品層架盤
由耐高溫鎳合金鋼材製成(MAX 1000℃)
單層式設計提供3 & 7L內容積尺寸:
AAF 11/3(W x D): 133 x 210 mm
AAF 11/7(W x D): 163 x 330 mm
雙層式設計適合用於18 & 32L內容積尺寸
AAF _/18(W x D): 163 x 330 mm
AAF _/32(W x D): 230 x 400 mm
觸媒催化廢棄處理器
適用於產生廢氣的應用的有機反應,
預熱的空氣流過爐腔助燃了樣品的燃燒,產生的氣體或煙霧被帶出腔室進入催化轉化器,更多新鮮空氣,通過內置加熱器進入催化轉化器催化劑引起化學反應以減少大量的煙霧和未燃燒完全的揮發物
※適用於AAF 11/3 & AAF 11/32
造成爐損壞及樣品汙染狀況:
無高效率進排氣設計,灰化汙染物殘留在加熱元件及目標物上
樣品後端分析實驗再現性受殘留物干擾
有害氣體腐蝕爐體保溫材料
更換加熱元件頻率高
操作者吸入有害氣體風險提高
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